湖北抑尘装置 客户至上 凡贝环境科技供应

干雾喷雾水气混合的形式是压缩空气和水按照水汽配比混合到水汽雾化喷头，由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎，并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。 其特点如下： 1.雾粒直径小，湖北抑尘装置，湖北抑尘装置，只有3—10μm大小的水雾颗粒，在捕捉大小约5μm以下的可吸入浮尘方面具有较佳的效果； 2，湖北抑尘装置.喷出的水雾的方向准确性很强，雾索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切断粉尘扩散； 3.出雾量大，雾索长度大。而且出雾量、雾索长度都可调。抑尘系统的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度。湖北抑尘装置

干雾抑尘装置组成： 干雾抑尘系统装置采用模块化设计技术,由干雾主机、喷雾器组件和水气连接管线系统组成。 (1)干雾抑尘机： 将气、水过滤后, 以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭,经管道输送到喷雾组件中, 实现喷雾抑尘。它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。面板上有气、水压力表和电控系统按钮及指示灯。 (2) 电控系统： 电控系统是干雾抑尘装置的控制中心,集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动 2 种操作模式, 在自动操作模式时, 可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾器喷雾; 在手动模式,操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾器喷雾。用户还可以通过 PLC 设置接口或触摸屏修改喷雾时间、周期及管道吹扫时间等。湖北抑尘装置抑尘系统泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散。

喷雾抑尘的机理总体而言涉及到以下几个方面，具体如下。 　　1.1.1 重力降尘： 　　气流不断运动，粒径和密度较大的尘粒会由于重力作用而发生自然沉降，具体会受到尘粒大小、密度及气体流速等的影响。 　　1.1.2 惯性碰撞 ： 　　尘粒在不断运动中和雾滴发生碰触，惯性作用导致其无法沿着气体流线绕过去，而发生碰撞，因此被雾滴捕集，其效率与气体速度、运动轨迹、附着能力有直接关系。 　　1.1.3 截留 ： 　　以惯性碰撞理论为基础，认定其机理是尘粒仅仅具有大小之分，而无质量之分，所以尘粒会随着气体流线绕过雾滴，假如流线上尘粒和水滴表面之间的距离不大于粉尘半径，尘粒则会被截留附着。 　　1.1.4 扩散 ： 　　如果含尘气流中粉尘粒径不大于2μm，尘粒会跟随气流运动而无法按照惯性碰撞和截留机理，因为气体分子热运动而发生不规则运动，气体分子撞击粉尘颗粒而使其扩散，让粉尘颗粒相当均匀地分布于气体空间。 　　1.1.5 静电捕集 ： 　　静电捕集是存在大量带电荷的雾粒，通过电荷之间库仑力而捕集粉尘，其作用效率和粉尘介电常数、粉尘电荷量等有直接关系。

同类产品对比优势： 泡沫抑尘系统将传统的被动吸尘方式变为泡沫主动抑尘，从源头控制扬尘产生;将泡沫抑尘和干雾抑尘相辅应用，进一步提高了除尘效率;开放式除尘，现场*密闭;一体化设计，节省布置空间，安装快捷。 1、全线除尘： 泡沫抑尘具有全线抑尘效果，在粉尘源头喷洒泡沫抑尘剂，整条生产线粉尘即可压制，除尘效果更加较全。传统为单点吸尘，只在布置有吸尘点的地方有一定的除尘效果。 2、除尘实施简单： 生产线只有2-4个破碎机，泡沫抑尘只需在这2-4个破碎机入料口处喷洒泡沫抑尘剂即可控制整条生产线粉尘污染。传统布袋除尘器需要在各个扬尘点布置吸尘罩，一条生产线少则十几个，多则数十个吸尘点，现场布局复杂，费时费力。 3、除尘效率高： 泡沫抑尘为较全抑尘，整体除尘效率高达85%以上。布袋除尘在破碎机处的吸尘效率能达到70%左右，振动筛处的50%，而在皮带机尤其是在皮带机机头落料点，基本上无有效的吸尘效果。抑尘系统内部管件阀门均为304材质，卫生安全，承压性能好。

抑尘车主要利用了液压系统与电控系统的交互作用，即移动式喷洒设备在配液站将喷洒液注入储液罐，自行到喷洒点；当列车通过时，光电检测系统开始识别牵引机车，牵引机车通过后，发出信号，由控制人员控制传动液压系统旋转布液管与车厢正交，同时启动液体泵开始喷洒。并调整液体泵流量达到设计喷洒标准。光电检测系统在列车钩档间发出信号给PLC，控制步进电机或伺服电机通过传动连接装置旋转遮挡滚筒实现停喷和喷洒作业。列车完全通过时，装置停止喷洒。抑尘系统水路气路均设有调压减压装置，压力调整更稳定可靠。湖北抑尘装置

抑尘系统根据压缩机使用说明书对压缩机进行必要保养及更换滤芯。湖北抑尘装置

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